钢带造粒机—布料器工作原理

1.布料器将连续液流快速.规则地分割成成排断续滴落的液滴，利用物料液态时的粘醒.表面张力使滴落在回转钢带上的液滴自然形成半球状均匀颗粒，并且通过步料器转速和物料流量的协同调节，可在一定范围调节和控制成品颗粒的粒度大小。

2.采用薄钢带传动输送和喷淋强制冷却传热，使热熔物料得到迅速冷凝.固化成型，颗粒形状及粒度均匀，有利于运输.包装和使用。同时，实现了连续冷凝固化和造粒成型，生产效率明显提高。

3.由于回转钢带在卸料端的换向弯曲，使固化颗粒与钢带的结合面易于剥落，因此卸料时粉尘极少，颗粒形状得到保护，有利于生产和使用过程操作条件和环境的改善，产品品质和竞争力得到显著提高。

4.根据工艺需要可方便实施全过程自动控制，以确保物料温度.流量和压力等操作参数稳定，确保物料状态的稳定，确保系统操作稳定.可靠

5.步料器与钢带采用变频无级调速控制，可适应因环境条件和工况的变化而产生的所需物料冷凝固化时间的变化

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